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Silicones : base neutre contre acétique

30.10.2019

En termes chimiques, diverses substances sont considérées comme alcalines, neutres ou acides. Les silicones utilisées dans le domaine de la construction sont également divisées en catégories en fonction des substances chimiques libérées lors du processus de durcissement, et sont respectivement neutres ou acetoxy.

Les silicones sont l’une des formes les plus connues de mastic. Ils peuvent être utilisés dans un certain nombre d’applications en raison de leur élasticité, de leur capacité de mouvement dans un joint et de leur grande résistance aux UV et aux intempéries. Nous allons examiner de plus près ces deux types de silicone et leurs applications.

L’odeur n’est pas la seule différence

Les silicones monocomposants neutres et acétoxy durcissent sous l’effet de l’humidité de l’air. Bien qu’ils aient un aspect similaire après le durcissement, ils présentent également un certain nombre de différences dont il faut être conscient avant de les utiliser, afin de pouvoir choisir le produit le plus approprié en fonction de l’application requise.

Pour de nombreuses personnes, la différence entre les silicones neutres et les acétoxy silicones réside simplement dans l’odeur. Comme leur nom l’indique, les acétoxy-silicones qui émettent de l’acide acétique ont une forte odeur de vinaigre pendant le processus de durcissement. Les silicones neutres émettent des composés qui ont un arôme doux spécifique ou sont principalement inodores. Cela dépend de la nature du système de durcissement (oxime ou alcoxy).

Les différences entre ces deux groupes de silicones ne se limitent pas à l’odeur. Les acétoxysilicones ne conviennent pas aux métaux non couverts, car l’acide acétique s’évapore pendant le processus de durcissement et peut provoquer de la corrosion. Par conséquent, il n’est pas recommandé d’utiliser les acétoxy-silicones avec des produits à base de ciment (tels que le béton, les surfaces plâtrées, les blocs de construction, etc.) car elles n’offrent pas une adhérence suffisante avec les surfaces. Les silicones neutres offrent une très bonne adhérence aux matériaux susmentionnés et sont donc utilisables pour une gamme d’applications beaucoup plus large.

Dans quels cas faut-il préférer l’un ou l’autre système de polymérisation ?

La réponse simple pour quelqu’un ayant une expérience limitée est d’utiliser le silicone neutre en cas de doute. Cela renvoie aux raisons mentionnées ci-dessus. Sans tenir compte des produits spéciaux pour des applications spécifiques, on peut dire que les silicones neutres fonctionnent tout aussi bien là où l’on voudrait utiliser un acétoxy silicone. Il n’en va pas forcément de même dans l’autre sens. L’étanchéité des raccords entre les surfaces métalliques, les appuis de fenêtre, les appareils de ventilation, les joints de façade en béton et la maçonnerie ne sont que quelques exemples pour lesquels un silicone neutre correctement appliqué fonctionne correctement, mais pas l’acétoxy silicone.

Il ne faut pas oublier que pour certaines applications, les acétoxysilicones répondent parfaitement aux attentes et constituent le bon choix. Par exemple, pour l’étanchéité des pièces sanitaires, pour lesquelles les matériaux principalement utilisés sont les carreaux de céramique, le verre et l’aluminium anodisé, les acétoxysilicones conviennent parfaitement et présentent même des avantages en termes de coûts par rapport aux silicones neutres. Un autre avantage de l’utilisation des acétoxysilicones se manifeste dans les joints verre-verre, par exemple dans l’étanchéité des cloisons en verre. Les acétoxysilicones incolores sont nettement plus transparents que les silicones neutres similaires.

En résumé, lorsqu’il s’agit de choisir le bon silicone, il faut garder à l’esprit le domaine d’application exact et les matériaux sur lesquels le silicone doit adhérer. Des informations plus détaillées sont disponibles dans les fiches techniques de nos silicones.

Acetoxy silicones de PENOSIL:

Silicones neutre de PENOSIL:

 

Text: Kuldar Kongo, Product Manager